如果能夠控制鈑金件加工的電弧偏差，將越來越有利于人們的實際操作?，F(xiàn)在，我們已經(jīng)掌握了鈑金加工中的錯誤。盡管普通的鈑金加工零件相對較小，但人們一定不能低估它。麻雀雖小，五臟俱全，但由于鈑金加工的整個過程非常復雜，因此人們需要進行更仔細的實際操作。當今的鈑金加工是一種高精度技術，在進行復制加工時，要注意實際操作，不要犯一些大錯誤。因此，在進行鈑金加工時，不僅應了解其抗壓強度，還應了解其緩解疲勞的程度和一些相對特性。它的零件更加復雜，因此人們需要使用更詳細的原材料特性進行應用，隨著鈑金加工的發(fā)展趨勢，鈑金加工有一些減少零件偏差的方法。

　　1、避免砂帶材料的方法：

　　(1)使用特殊類型的防材料腔。

　　(2)生產(chǎn)加工經(jīng)常中斷，以保持鋒利，消磁的解決方案。

　　(3)擴大型腔空間。

　　(4)選擇錐齒輪平面磨削工具代替平齒平面磨削工具。

　　2、快速損壞模座的主要原因如下：

　　(1)磨具的間隙太小，通常建議磨具的總間隙應為磨具總間隙的20%-20%。原料板的厚度。

　　(2)凹面凸磨料對弱酸不利，包括模具底座和磨具的導向部件，數(shù)控沖頭鑲套的精度不夠好。

　　(3)模座高溫的關鍵是同一研磨工具連續(xù)長期沖壓造成的沖針過熱。