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在非標不銹鋼零件加工中,有的材料易于加工,有的材料則難以加工。這些材料在某些行業(yè)中廣泛用于制造各種零件。非標零件難加工怎么辦?
實現(xiàn)零件加工的主要方式是使用數控車床,銑床等機床來實現(xiàn)非標零件加工。
在傳統(tǒng)加工的基礎上,探索了新的加工技術,改變了材料的加工性能,提高了非標準零件的加工精度和效率。
由于切屑和刀具之間的擠壓和摩擦,將不可避免地產生較大的切削力,較高的切削溫度,刀具磨損和切削振動。
在這種情況下,切削能力可降低15-30%,切屑收縮率可大大降低,從而改變了切削的形成條件,導致切屑破裂等。
振動切削是一種通過向切削工具施加一定規(guī)律且可控制的振動以周期性地改變切削速度和切削深度來獲得切削效果的方法。
振動切削改變了刀具與待加工材料之間的空間和時間條件,從而改變了非標準零件的加工機理,從而減小了切削力和切削熱,提高了加工質量和效率。
在非標不銹鋼零件加工中,有的材料易于加工,有的材料則難以加工。這些材料在某些行業(yè)中廣泛用于制造各種零件。非標零件難加工怎么辦?
實現(xiàn)零件加工的主要方式是使用數控車床,銑床等機床來實現(xiàn)非標零件加工。
在傳統(tǒng)加工的基礎上,探索了新的加工技術,改變了材料的加工性能,提高了非標準零件的加工精度和效率。
由于切屑和刀具之間的擠壓和摩擦,將不可避免地產生較大的切削力,較高的切削溫度,刀具磨損和切削振動。
在這種情況下,切削能力可降低15-30%,切屑收縮率可大大降低,從而改變了切削的形成條件,導致切屑破裂等。
振動切削是一種通過向切削工具施加一定規(guī)律且可控制的振動以周期性地改變切削速度和切削深度來獲得切削效果的方法。
振動切削改變了刀具與待加工材料之間的空間和時間條件,從而改變了非標準零件的加工機理,從而減小了切削力和切削熱,提高了加工質量和效率。